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预示着GE对Arcam和SLMSolutions的并购风波，3D打印机家族中的粉床熔融成形工艺奠下了在媒体界宠儿的地位。粉床熔融成形工艺在成形生产仅有密度结构的材料，尤其是金属材料，具备其独有的优势。不过，在3D打印机这个领域，堪称是一个藤上七朵花。今天要谈到的是粘合剂喷气成形技术，这种工艺可以成形金属、陶瓷、砂模等多种不同材料、有所不同功能的器件。

接下来，小编将带上大家一起去讲出博士生白云为大家专业理解粘合剂喷气成形技术的方方面面。粘合剂喷气成形技术BinderJetting顾名思义是一种通过喷气粘合剂使粉末成型的增材生产技术。和许多激光工件技术类似于，BinderJetting也用于粉床（powderbed）作为基础；但有所不同的是，该技术用于喷墨打印头将粘合剂喷到粉末里，从而将一层粉末在自由选择的区域内黏合，每一层粉末又会同之前的粉层通过粘合剂的渗入而融合为一体，如此层层变换生产出有三维结构的物体。

BinderJetting可以用作高分子材料、金属、陶瓷材料的生产，当用作金属和陶瓷材料时，通过喷墨打印机（inkjetprinting）成型的原型件（greenpart）必须通过高温工件（sintering）将粘合剂除去并构建粉末颗粒之间的融合与相连，从而获得有一定密度与强度的成品。BinderJetting的发明者要追溯到80年代末和90年代初，主要得益于MIT的两个教授（EmanuelSachs＆MichaelCima）。

最初这项技术的专利名称叫作Three－dimensionalPrinting，作者推断有可能是由于粘合剂喷气的过程与普通家用喷墨打印机的过程十分相近，只是打印机材料由纸变成了粉末，才有了这样一个名字。由于3D打印机这个名字后来被普遍的中用了其他增材生产技术的身上，更加多人自由选择用于ASTM标准所自定义的名字－BinderJetting，但这也造成一些人对这个名字深感陌生。BinderJetting的应用于原型全彩打印机当BinderJetting的技术在MIT的实验室构建之后之后被很快的转化成为了专利，在90年代被多家公司根据有所不同材料获得使用权（license）并商业化。在获得非金属材料技术的公司中较为出名的是ZCorp，他们用于石膏（plastor）作为主要的材料，依赖石膏和以水为主要成分的粘合剂之间的反应而成型。

ZCorp产品仅次于的亮点当科fullcolorprinting，这在objet等公司仍未经常出现的时候沦为了唯一一种可以打印机仅有色彩的技术。如同纸张喷墨打印机一样，粘合剂可以被着色并且依赖基础色混合（CMYK）而将粉末着色，从而生产出有在三维空间内都不具备多种颜色的模型。

这种方式生产出有的模型多用作较慢成型和产品设计时所生产的模型。

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