84050开元官网(中国)有限公司

随着现代生产技术的越来越快的发展，渐渐开始意识到制造业发展和环境的人与自然统一，推崇制造业的可持续发展以及制造业和人文科学之间的融合。而金属材料热处理技术的先进设备程度要求了机械产品质量的优劣，目前我国热处理金属材料占到总金属材料的40％左右，但热处理不仅耗电低而且污染大，用电量也十分极大，所以其节约能源前景十分辽阔。

强化节约能源技术的研发与实际应用于，对于金属材料热处理产业的发展具有最重要意义。　　1、金属材料热处理节约能源新技术的主要应用于　　1．1热处理CAD技术应用于　　热处理CAD技术主要所指的是应用于电脑仿真技术，在仿真环境下来展开研究和设计热处理工艺。在展开智能控制热处理喷淋、淬火剂和淬火的准确自由选择、喷雾加热技术、热处理节约能源等方面研究时，热处理CAD技术需要充分发挥最重要起到。

例如利用三维温度场计算出来来展开热处理设备的节约能源设计，自由选择新型耐火材料，应用于新型的炉墙结构，热处理余热的重复使用和利用等，可以构建大幅度降低热处理的能耗。　　1．2化学热处理薄层渗入技术应用于　　化学热处理薄层渗入技术主要所指的是，超越各种化学元素渗入金属表层需要构成深度和性能上的对比的常规了解。

因为在实践中和理论的分析中我们看见，过浅的渗入，不但不会减少金属零件的韧性，而且也有利于产品综合性能的提升，还不会导致能源浪费。使用化学热处理薄层渗入技术，如果渗碳层减少30％，那么就可以省电33％。在实际应用于中最显著的例子就是，在我国生产自行车钢球中，使用薄层渗碳技术以后，不仅使生产效率提升到42％，而且节省电能33％，整体的使用寿命也提升到了2倍，这样就构建了节约能源与环保的双重效果。

　　1.3激光热处理技术的应用于　　激光热处理技术主要所指的是，利用低功率密度的激光，对金属材料表面展开处置的办法，以此构建对金属材料构建热力学硬化以及表面合金化等金属材料表面改性处置，构建其它表面淬火做到将近的表面成分以及性能上的转变。因为激光的击穿能力尤其强劲，在金属材料冷却过程中，如果冷却温度高于熔点的临界点转变温度时，金属表面就不会很快产生奥氏体化，然后展开急速自冷淬火，这样，金属表面就不会很快被激光热力学硬化。激光热处理高速冷却以及高速加热所取得的的组织密度、硬度、耐磨性能都很好，特别是在是激光淬火的金属材料部分需要取得4000k~mm2的瓦解力形变，这就大大提高疲惫性能。

此外，激光淬火还可以展开局部选择性淬火，通过对多光斑尺寸上的掌控，更为合适其它热处理技术所无法已完成的管孔、沟浅以及刀具刃口等局部地区的硬化。激光还需要远距离展开传输，可以构建一台激光机器多工作台同时工作，用于电脑编程展开对激光热处理过程的掌控和管理需要构建工业生产过程中的自动化，大大提高生产效率。　　1．4真空热处理技术应用于　　金属材料真空热处理技术仅次于的优点在于用于无氧处置介质，所以真空渗碳零件会经常出现内部水解现象。

因为设备需要提升渗碳温度，所以大大缩短了生产周期。而且真空热处理气体消耗量以及排放量显著增加，不必须火帘和熄灭器装置，3组时可以停炉，展开冷却和降温时间上更加较短，大大的托提升了设备的利用率。目前世界先进设备国家的真空热处理技术的主要发展方向是抽真空后反充惰性气体，然后在炉膛内部配备加热风扇，因为用于对流传热方式，所以展开冷却时会更为较慢而有均匀分布。此外还可以把流量传感器当作真空淬火专家掌控系体的一个输出末端，以此用来测量淬火的热传导效率。

　　1．5振动时效处理技术应用于　　振动时效处理技术主要所指的是为避免金属制件瓦解形变，协助其平稳大小，避免变形和裂开的技术。过去的时效工艺一般都使用的是热处理炉低温宽时回答冷却时效，这样的方式所导致的后果就是成本高、周期长，在长时间冷却过程中，不可避免的导致电耗减小。基于传统时效工艺，金属材料热处理新技术主要利用有所不同频率所产生的多谐波共振原理生产的多型振动时效电脑掌控设备，用于此种时效设备，可以大大节约电能。

振动时效处理技术较之热处理炉来说，可以节省电能40％，金属材料的韧性可以提升到35％。

本文来源：84050开元官网-www.womenofthejungle.com